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塑料托盘中空吹塑和注塑成型的优缺点比较

中空吹塑法：中空吹塑的制作工艺弥补了注塑塑料托盘由于尺寸、规格较大而必须采用焊接形式的不足。在国内吹塑塑料托盘中，大尺寸规格的比较常见。且中空吹塑的制作工艺比较先进，使用的原材料较同规格载重的注塑塑料托盘原料少，在未来的塑料托盘发展竞争中将具有有利的优势。但是，由于制作工艺的限制，吹塑塑料托盘结构大多为两向进叉，影响使用灵活性。但是，随着制作工艺的不断进步，出现了一系列的单面吹塑结构的塑料托盘，可以实现四向进叉使用，塑料托盘厂家，方便周转。

注塑成型法：也是目前国内塑料托盘行业主要采用的制作工艺。注塑成型法生产的塑料托盘光洁、平整、结构合理等特点。一般情况下，苏州塑料托盘厂家，注塑结构的塑料托盘大多为一次注塑成型的。这种结构的塑料托盘抗冲击性强、不易弯曲、变形。在一些大尺寸的塑料托盘，江苏塑料托盘厂家，如1600*1400尺寸的塑料托盘，由于尺寸跨度大，一次注塑的模具很难实现，这就出现了双面焊接结构的塑料托盘。而且在一些双面平板结构的塑料托盘中，焊接托盘经常出现。这种托盘的不利结构使得在长期的频繁周转作业中，容易出现开焊的现象。

塑料托盘原料解析

聚乙烯是较结构简单的高分子，广泛应用于塑料托盘等产品的高分子材料。它是由重复的–CH2–单元连接而成的。聚乙烯是通过乙烯（ CH2=CH2

）的加成聚合而成的。

　　优点：

　　（1）良好的耐热性（软化点120-125℃）和耐寒性（脆化温度：-70℃）、使用温度可达100℃。

　　（2）机械性能（拉伸、弯曲、压缩、剪切强度和硬度均优于LDPE，耐磨性好。

　　（3）介电性能优良（绝缘材料！）。

　　（4）化学稳定性良好，南京塑料托盘厂家，室温下不溶于任何**溶剂，耐酸、碱、盐。

　　（5）吸水性和水蒸汽透过率很低（包装好材料）。

　　缺点：

　　（1）耐老化性能（热氧老化）较差——抗氧剂和紫外吸收剂；

　　（2）在受力作用下，热变形温度很低。